6月29日，中共中央總書記、國家主席、中央軍委主席習(xí)近平對金沙江烏東德水電站首批機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電作出重要指示，代表黨中央，對首批機(jī)組投產(chǎn)發(fā)電表示熱烈的祝賀，向全體建設(shè)者和為工程建設(shè)作出貢獻(xiàn)的廣大干部群眾表示誠摯的問候。
讓全體舞陽鋼鐵集團(tuán)公司人振奮和自豪的是，舞陽鋼鐵集團(tuán)公司為該項(xiàng)目生產(chǎn)的3萬余噸S550Q、S460NL、SX780CF等數(shù)個(gè)新品種鋼板，打破壟斷，填補(bǔ)空白，被用于水輪機(jī)組的轉(zhuǎn)子支架中心體、扇形體及水電站壓力鋼管、岔管等制造，大大加速了大型發(fā)電機(jī)組用鋼國產(chǎn)化進(jìn)程。
打破日企壟斷 研發(fā)國內(nèi)最高級別水電鋼
烏東德水電站是實(shí)施“西電東送”的國家重大工程，與白鶴灘、溪洛渡、向家壩水電站一起，被稱為21世紀(jì)標(biāo)志性的世界最大綠色能源工程基地。
為把烏東德水電站打造成精品工程，項(xiàng)目建設(shè)方三峽集團(tuán)從設(shè)計(jì)之初，就本著高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量的宗旨，針對項(xiàng)目建設(shè)所用的水電站蝸殼、壓力鋼管用鋼，召集設(shè)計(jì)院、電機(jī)廠、鋼協(xié)的資深專家進(jìn)行多次深入調(diào)研、分析討論，最終敲定：烏東德水電站建設(shè)水電站蝸殼、壓力鋼管用鋼須采用780兆帕級的高強(qiáng)鋼SX780CF。這是當(dāng)時(shí)國際上批量應(yīng)用的高級別水電鋼，只有國外少數(shù)幾家鋼企具有大批量供貨能力。產(chǎn)品要求鋼板低碳、低碳當(dāng)量、低焊接裂紋敏感型指數(shù)，但同時(shí)又必須具備780兆帕級的高強(qiáng)度和良好的低溫沖擊韌性。這兩項(xiàng)相互矛盾的技術(shù)要求，給工藝設(shè)計(jì)帶來的最大問題，就是可控區(qū)間極窄，研發(fā)難度之大非同一般。
為了在客戶要求的時(shí)間內(nèi)快速研發(fā)出試板，河鋼集團(tuán)舞陽鋼鐵充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，攻克了冶煉、連鑄、軋制等工藝難題，特別是在影響產(chǎn)品性能極大的熱處理工序，他們按不同的工藝路線反復(fù)試制了十幾次，但最終結(jié)果仍不理想。此后，經(jīng)過兩個(gè)多月持續(xù)不懈的熱處理試驗(yàn)研究，舞陽鋼鐵集團(tuán)公司研發(fā)課題組終于找到了鋼板低碳低合金與高強(qiáng)度之間的最佳平衡點(diǎn)。經(jīng)過近半年的努力，舞陽鋼鐵集團(tuán)公司成功生產(chǎn)出能夠滿足用戶要求的SX780CF——“升級版”WSD690E水電高強(qiáng)鋼，一舉打破了外企對該產(chǎn)品的壟斷！
隨后，在由中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會組織的專家評審會上，舞陽鋼鐵集團(tuán)公司研發(fā)的“升級版”WSD690E即780兆帕級的高強(qiáng)鋼SX780CF順利通過評審。評審組一致認(rèn)為：舞陽鋼鐵集團(tuán)公司自主研發(fā)的780兆帕級高強(qiáng)鋼完全能夠滿足壓力鋼管用鋼等產(chǎn)品應(yīng)用要求，推薦應(yīng)用到烏東德、白鶴灘等大型水電項(xiàng)目。
深入對接客戶一舉贏得訂單
早在2011年烏東德水電站項(xiàng)目有建設(shè)意向之初，舞陽鋼鐵集團(tuán)公司的營銷人員就對相關(guān)信息展開了搜集。項(xiàng)目落地后，舞陽鋼鐵集團(tuán)公司高層領(lǐng)導(dǎo)先后帶領(lǐng)研發(fā)、銷售人員團(tuán)隊(duì)十余次走進(jìn)設(shè)計(jì)院，走訪項(xiàng)目方，進(jìn)行深入的技術(shù)摸底、交流，充分了解用戶對鋼板性能等各項(xiàng)指標(biāo)的詳細(xì)要求，以用戶需求為標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定產(chǎn)品的每一個(gè)工藝細(xì)節(jié)，為客戶量身定制780兆帕級水電高強(qiáng)鋼。
2014年秋，在舞陽鋼鐵集團(tuán)公司項(xiàng)目部一年一度的專家技術(shù)交流會上，舞陽鋼鐵集團(tuán)公司廣泛征集專家對780兆帕級水電高強(qiáng)鋼意見。專家建議：進(jìn)一步提高780兆帕級水電高強(qiáng)鋼的焊接性能，將鋼板的焊接線能量在原來基礎(chǔ)上再提升10千焦/厘米。
經(jīng)過多輪次的試驗(yàn)改進(jìn)，舞陽鋼鐵集團(tuán)公司先后4次對產(chǎn)品進(jìn)行焊接工藝評定。通過采用適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施，使780兆帕級水電高強(qiáng)鋼的可焊性能得到明顯改善，埋弧焊線能量提高到50千焦/厘米情況下仍然可以得到良好的焊接接頭性能，實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)780兆帕級水電用高強(qiáng)鋼提高可焊性的重大突破。
2015年初，客戶提出，為確保工程建設(shè)質(zhì)量萬無一失，780兆帕級水電用高強(qiáng)鋼的技術(shù)要求再次提高：－40℃以下的橫向沖擊功達(dá)到100千焦/厘米。這個(gè)嚴(yán)苛的要求，代表了780兆帕級水電高強(qiáng)鋼的世界最先進(jìn)水平。針對客戶需求，舞陽鋼鐵集團(tuán)公司立即行動，對原有工藝進(jìn)行改進(jìn)、固化，在最短的時(shí)間內(nèi)成功生產(chǎn)出滿足用戶最新要求的試板。
2015年3月，烏東德水電站780兆帕級水電高強(qiáng)鋼招標(biāo)開始，來自全球的11家大型鋼企紛紛前往。高手如云，競標(biāo)還未開始，便有3家鋼企知難而退。競標(biāo)結(jié)果，舞陽鋼鐵集團(tuán)公司包括產(chǎn)品技術(shù)質(zhì)量、價(jià)格在內(nèi)的總得分，在8家鋼企中排名第一，一舉拿下烏東德水電站用780兆帕級壓力鋼管用鋼的全部1.2萬噸訂單。
研發(fā)發(fā)電機(jī)蝸殼用鋼 獲得德國專家認(rèn)可
烏東德水電站電機(jī)制造的廠家是美國通用電器集團(tuán)下屬公司阿爾斯通，負(fù)責(zé)烏東德水電站電機(jī)制造的技術(shù)專家來自德國。由于該發(fā)電機(jī)蝸殼用鋼用于水電機(jī)組主體工程的核心部位，其強(qiáng)度與壓力鋼管用鋼同屬780兆帕級別，但生產(chǎn)難度極大。而制造方和設(shè)計(jì)單位等對材料的質(zhì)量要求也十分嚴(yán)格。
出于對工程質(zhì)量的高度負(fù)責(zé)，針對質(zhì)量保證的難點(diǎn)，德國專家要求舞陽鋼鐵集團(tuán)公司提供有關(guān)鋼的碳當(dāng)量、鋼板火焰切割預(yù)熱溫度控制、熱影響區(qū)寬度以及焊接性等數(shù)據(jù)資料，以確保鋼板最終的加工應(yīng)用性能達(dá)到工程要求。
客戶的需求就是舞陽鋼鐵集團(tuán)公司的研發(fā)動力。舞陽鋼鐵集團(tuán)公司立即匯集水電研發(fā)專家，與客戶深入對接，并根據(jù)客戶需求整理既有資料數(shù)據(jù)，制訂工藝研發(fā)方案，展開工藝試驗(yàn)。在技術(shù)對接過程中，舞陽鋼鐵集團(tuán)公司針對客戶要求，對鋼板火焰切割產(chǎn)生的熱影響區(qū)、切割后焊接接頭的熔合比等數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)測算，為其提供詳實(shí)的資料和數(shù)據(jù)，得到了以嚴(yán)謹(jǐn)著稱的德國專家認(rèn)可，最終順利簽下首單5000噸780兆帕級SX780蝸殼鋼板合同。
在隨后的近兩年時(shí)間內(nèi)，舞陽鋼鐵集團(tuán)公司生產(chǎn)部憑借強(qiáng)大的技術(shù)優(yōu)勢，接連中標(biāo)并供貨烏東德水電站發(fā)電機(jī)蝸殼用鋼訂單，續(xù)寫了舞陽鋼鐵集團(tuán)公司在水電用高強(qiáng)鋼方面的輝煌業(yè)績。
攻破世界難題 量身打造“重器”用鋼
2020年2月13日，中國第四、世界第七大水電站——金沙江烏東德水電站5號機(jī)組轉(zhuǎn)子吊裝成功，向?qū)崿F(xiàn)2020年7月烏東德水電站首批機(jī)組安全準(zhǔn)點(diǎn)發(fā)電目標(biāo)再進(jìn)一步。烏東德水電站發(fā)電機(jī)組轉(zhuǎn)子是目前世界上在建水電站中已吊裝的最大機(jī)組吊裝件，機(jī)組轉(zhuǎn)子重達(dá)2100噸，最大直徑17.5米，高度4米，是烏東德水輪發(fā)電機(jī)組最重的部件之一。
讓舞陽鋼鐵集團(tuán)公司人無比自豪的是，這個(gè)史無前例的世界上在建水電站中已吊裝的最大機(jī)組吊裝件，號稱“超級巨無霸”的大國重器的核心部件——轉(zhuǎn)子支架中心體、扇形體所用的特鋼鋼板全部由舞陽鋼鐵集團(tuán)公司研制。
2017年底，針對烏東德水電站水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架中心體、扇形體等制作用鋼的需求，特別是800兆帕高強(qiáng)鋼焊接等系列世界級難題，舞陽鋼鐵集團(tuán)公司水電研發(fā)團(tuán)隊(duì)的工藝攻關(guān)力度不斷加大。
針對該項(xiàng)目水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子支架中心體、扇形體所用材料需有較高的可焊接性、較強(qiáng)的力學(xué)性能和抗低溫沖擊韌性等特點(diǎn)，舞陽鋼鐵集團(tuán)公司不斷強(qiáng)化工藝創(chuàng)新，持續(xù)開展氧化物冶金技術(shù)攻關(guān)，使其在確保埋弧焊線能量提高的同時(shí)，仍具備較強(qiáng)的焊接接頭性能，一舉攻破了800兆帕高強(qiáng)鋼焊接等世界級難題，從而實(shí)現(xiàn)了提高國產(chǎn)800兆帕級水電用高強(qiáng)鋼可焊性的重大突破；創(chuàng)新運(yùn)用氧化物冶金、固氮保硼精煉、保護(hù)澆鑄以及組織強(qiáng)化等技術(shù)，攻克了鋼板大厚度條件下內(nèi)部質(zhì)量控制及板形控制等多項(xiàng)技術(shù)難題，成功研發(fā)并供貨客戶需求的大厚度S550Q、S460NL等特種鋼板。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，在烏東德水電站建設(shè)過程中，舞陽鋼鐵集團(tuán)公司向其供應(yīng)特鋼鋼板5萬余噸，尤其是其中的3萬余噸S550Q、S460NL、SX780CF等新品種，創(chuàng)造了國內(nèi)第一，被用于水輪機(jī)組的轉(zhuǎn)子支架中心體、扇形體及水電站壓力鋼管、岔管等制造，為工程建設(shè)立下不朽功勛。
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